亞克力8

2020-03-30 點(diǎn)擊量：1443

　　標(biāo)識(shí)系統(tǒng)標(biāo)牌制作工藝要求

　　標(biāo)識(shí)系統(tǒng)的功能性可以達(dá)到“此時(shí)無聲勝有聲”的識(shí)別效果，標(biāo)識(shí)系統(tǒng)美觀性使其最終視覺效果要與其所處的人文環(huán)境相和諧適應(yīng)。優(yōu)質(zhì)的標(biāo)牌可以輔助標(biāo)識(shí)系統(tǒng)提升整個(gè)企業(yè)，醫(yī)院，學(xué)校，景區(qū)，酒店的文化。那么怎么才能制作出優(yōu)質(zhì)的標(biāo)牌呢？來吧標(biāo)識(shí)對(duì)標(biāo)牌制作工藝提出幾個(gè)要求，以幫助標(biāo)識(shí)公司提升自身制作技術(shù)水平，以及幫助需要制作標(biāo)識(shí)的企業(yè)辯別出優(yōu)、劣質(zhì)標(biāo)牌。

　　1、鋁合金型材要求：

　　鋁合金型材和常用塑膠材料配件應(yīng)符合鋁合金標(biāo)牌型材的質(zhì)量要求。

　　鋁合金型材的角底偏差少于正負(fù)偏差1度。

　　平面間隙<=0.4%*B(B為型材寬度)。

　　2、亞克力標(biāo)牌加工的要求：

　　亞克力出模熱彎成形，尺寸及形狀一致，表面無氣泡及劃痕。

　　熱彎成形后表面經(jīng)過粗砂、細(xì)砂、碾磨處理，保證其表面平滑無臺(tái)階。

　　完成后表面光澤柔和均勻、無顆粒狀物、無氣泡、透光均勻。

　　3、不銹鋼工藝要求：

　　不銹鋼板須刨坑折彎焊接（不銹鋼板須先刨坑后折彎，以保證邊緣挺拔度）；保證折彎處圓弧角R＜1MM。

　　焊接前清除表面油污，減少焊縫形成的虛焊、氣孔、裂紋等缺陷。

　　焊接完后將所有可見焊縫打磨光滑，與周圍表面一樣平滑，無明顯劃痕。

　　4、烤漆工藝要求：

　　清洗表面殘留物，補(bǔ)灰，打磨等一系列表面處理。

　　采用環(huán)保型優(yōu)質(zhì)油漆烤漆處理。烤漆房須無塵埃顆粒車間，烤漆表面涂層三涂三烤處理，涂層厚度大于或等于35微米。

　　油漆色彩要符合設(shè)計(jì)方案要求。

　　面漆膜應(yīng)平滑、均勻，不允許出現(xiàn)流痕、皺紋、桔皮、氣泡、夾雜等影響裝飾效果的缺陷。

　　5、絲印工藝要求：

　　菲林沖制網(wǎng)版，絲印表面用酒精或白電油將表面清理干凈。

　　絲印色彩要符合設(shè)計(jì)方案要求，字體及圖案筆劃清晰，無變形、鋸齒等缺陷。

　　絲印圖形文字顏色與底色對(duì)比無明顯滲透現(xiàn)象。

　　6、完工外觀要求：

　　安裝完成后標(biāo)識(shí)牌外觀精美，表面無螺釘，無劃痕、氣泡及明顯的顏色不均勻，烤漆須無明顯色差，所用材料符合設(shè)計(jì)方案要求。

　　標(biāo)牌安裝方式易方便面板更換及維護(hù)。

　　7、所有標(biāo)識(shí)系統(tǒng)的圖形應(yīng)符合“GB10001公共信息標(biāo)志用圖形符號(hào)”最新的規(guī)定要求；

　　8、標(biāo)識(shí)系統(tǒng)的中英文字應(yīng)符合國家和采購單位有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)中沒有的，譯文需經(jīng)設(shè)計(jì)單位和采購單位確認(rèn)；所有標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的中英文文字、顏色等在制作前，均需書面提交采購單位確認(rèn)后方可實(shí)施；

　　9、標(biāo)識(shí)系統(tǒng)本體的各種金屬型材、部件，連同內(nèi)部型鋼骨架，應(yīng)滿足國家有關(guān)設(shè)計(jì)要求（應(yīng)符合抗風(fēng)載荷的要求），保證強(qiáng)度；收口處應(yīng)作防水處理；

　　10、標(biāo)識(shí)系統(tǒng)必須保證安裝牢固，拆裝方便。所有標(biāo)識(shí)標(biāo)牌系統(tǒng)的安裝掛件、螺栓均應(yīng)鍍鋅防腐處理。所有標(biāo)識(shí)系統(tǒng)的安裝，需與其它設(shè)施密切配合，不留隱患；

　　11、標(biāo)識(shí)系統(tǒng)采用型材的部分，其切口不應(yīng)留有毛刺、金屬屑及其它污染物；

　　12、標(biāo)識(shí)系統(tǒng)成品的表面，不論是原有表面或有其它涂復(fù)層，其表面均不得有劃痕和碰損；

　　13、所有標(biāo)識(shí)系統(tǒng)均應(yīng)考慮安裝及檢修的方便；